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板式换热器在更换橡胶件时也是需要根据一定的步骤进行的，板式换热器的结合面应使用化学清洁剂清理，哈氏合金换热器，必须利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部。视密封垫的宽度，粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度，然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹均匀，以便充分利用整个结合面。

根据粘接剂的种类不同，等待一定的通风干燥时间，钽换热器生产厂家，然后放入密封垫，将各个板式换热器叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，或者用重物压放在叠放的换热器组上。

　　一、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。

　　二、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。

　　三、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，镍换热器厂家，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。

　   四、对于粘接式密封垫，将彻底清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在**夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到好的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。

　　五、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。

板式换热器较管壳式换热器的优势

A、换热效率高。板式换热器的传热系数是管壳式换热器的3～5倍。在流速允许的情况下，K值高可达到7000W/m2.k；

B、适合小温差换热工况。板式换热器采用人字型波纹，换热效果好，采用全逆流布置流程。充分体现了板式换热器的节能低耗的特点；

C、占地面积小。板式换热器的结构紧凑，占地面积约为管壳式换热器的1／5～1／10；

D、重量轻。板式换热器的重量仅为管壳式换热器的1／5左右；

E、费用低廉。由于相同换热任务的情况下，板式换热器的换热面积比管壳式换热器小得多，若以同样的不锈钢为材料，板式换热器的整体造价比管壳式换热器低很多；

G、不易结垢。流体在板式换热器中成湍流的运行状态 ，对板片表面起到了冲刷的效果；

H、多种介质换热。板式换热器可以通过中间隔板进行三种或三种以上介质的换热，在乳品加工工艺上广泛应用。

I、维修清洗方便。把板式换热器的夹紧螺栓卸下后，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗或化学清洗。且更换配件便宜！而管壳式换热器一旦出现故障，克孜勒苏柯尔克孜换热器，很难查找，而且维修难度大，基本上就报废需更换新设备！运行成本较高！