对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰,是管件的一种。对焊法兰的优势在于抗防腐,耐酸碱,使用寿命长等,而且在价格方面计算合理,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,具有不易变形,密封好的特点。应用范围是用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道上面,或者是用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
锻造法兰的生产工艺流程
锻造工艺过程一般由以下工序组成,双相钢2205法兰,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低,阿勒泰法兰,加工余量大,但工具简单,通用性大,纯锆法兰厂家,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。