为大家介绍下板式换热器的清洗方法。
1.初步反省:对在低温、腐蚀性介质下运用过的不锈钢板片及垫片树立档案材料,对板片的腐蚀及垫片的老化状况作出初步的判别剖析,以便可以制定出合理的清洗方案。
2.拆密封垫:细心拆下每一张板片的垫片,在拆下橡胶垫片时我们都会采取相应的维护措施避免垫片不会遭到损害。
3.板片清洗:板片我们将放入专业的清洗安装中,钛换热器厂家,清洗的整个进程都有严厉的控制顺序以确保板片清洗彻底。关于不同的工况我们制定不同的清洗方案。
4.着色探伤:采用着色浸透检测的办法,我们会对您清洗后的板片做严厉的反省,换热器,确保板片像新出厂的板片一样不存在裂纹、腐蚀点等缺陷。
板式换热器:
较典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,钛TA1换热器厂,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2)。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。由于中国新版GMP的推出,板式换热将逐渐退出食品,饮料,制药等卫生级别高的行业。
碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右,而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此,还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件,还能够提高燃气的温度以及流速,使加热均匀,纯钛换热器生产厂家,符合规范。
自从使用了碳化硅换热器,在节约燃料方面的成果也相当显著,大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生产的话,那达到的效果会更加优异。